Remmers FM SAN Fugenmortel kolor stara biel, antracyt, betonowoszary, brązowy ziemisty (beżowy)
Warianty produktu:
Remmers FM SAN zaprawa spoinowa do renowacji murów
Remmers FM SAN to wysokiej jakości, wapienno-cementowa zaprawa spoinowa przeznaczona do renowacji i naprawy murów z cegły oraz kamienia naturalnego. Produkt został opracowany z myślą o obiektach zabytkowych i budynkach wymagających szczególnej troski konserwatorskiej, gdzie kluczowe znaczenie ma zachowanie oryginalnej struktury oraz paroprzepuszczalności materiałów.
Zaprawa charakteryzuje się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża, oraz odpornością na działanie czynników atmosferycznych. Dzięki odpowiednio dobranej formule umożliwia skuteczne odprowadzanie wilgoci z muru, co zapobiega powstawaniu uszkodzeń związanych z zawilgoceniem i zasoleniem. Remmers FM SAN doskonale sprawdza się zarówno przy spoinowaniu, jak i uzupełnianiu ubytków w istniejących
Produkt jest łatwy w aplikacji i pozwala na uzyskanie estetycznego, trwałego wykończenia. Może być stosowany w pracach konserwatorskich, renowacyjnych oraz remontowych, zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków.
Najważniejsze cechy produktu:
wapienno-cementowa formuła przyjazna dla zabytkowych murów
wysoka paroprzepuszczalność i zdolność do odprowadzania wilgoci
dobra przyczepność i trwałość
odporność na warunki atmosferyczne i mróz
łatwa aplikacja i obróbka
idealna do cegły i kamienia naturalnego
Zastosowanie zaprawy do spoinowania Remmers FM SAN
Remmers FM SAN znajduje zastosowanie przy renowacji elewacji, murów historycznych, fasad ceglanych oraz konstrukcji z kamienia naturalnego. Jest szczególnie polecana do obiektów zabytkowych, gdzie wymagane są materiały kompatybilne z tradycyjnymi technologiami budowlanymi.
Postaw na sprawdzone rozwiązanie do renowacji spoin i zadbaj o trwałość oraz estetykę murów dzięki Remmers FM SAN.
Zakres zastosowania zaprawy Remmers FM SAN
- do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
- Do spoinowania pierwotnego i do naprawy spoin
- Do murów z cegieł i kamienia naturalnego
- Do wypełniania spoin o szerokości od 5 do 30 mm
- Zapotrzebowanie wody
- około 12 %
- Wytrzymałość na ściskanie po 28 dobach
- > 5 N/mm² (M5)
- Dynamiczny moduł Younga po 28 dobach
- > 7.000 N/mm²
- Nadzór zewnętrzny
- GG-CERT
- Największe ziarno
- około 1 mm
- Pory otwarte
- około 30% obj.
- Wymagania wobec podłoża
- Nośne, czyste i wolne od pyłu.
- Przygotowania
- Głębokość spoiny co najmniej 2 cm lub podwójna szerokość spoiny
- Szlifowane ścianki łączonego materiału mogą prowadzić do odspojeń zaprawy.
- Zaleca się, aby podczas spoinowania pracować możliwie dwuwarstwowo, powierzchnię ściągnąć, ale nie wygładzać (nie \"prasować\") kielnią-spoinówką.
- Mieszać tylko tyle zaprawy, ile da się wykorzystać w ciągu ok. 2 godzin
- Otwartą, oczyszczoną spoinę należy wstępnie zmoczyć.
- Cienkowarstwową aplikację przy krawędziach ubytków ułatwia dodatek ZM HF [basic] do wody zarobowej (prop. 1:10); w rezultacie twardnienie nieco się wydłuża i wzrasta współczynnik wytrzymałości na rozciąganie przyczepne.
- Po wprowadzeniu materiału wykonać obróbkę za pomocą narzędzia profilującego - np. kawałka węża.
- Czas oczekiwania przed nałożeniem kolejnych warstw: co najmniej 24 godziny.
- Metoda suchego natrysku:
- - Gęstość nasypowa zaprawy związanej ok. 2,2 kg/dm³
- - Wytrzymałość na ściskanie w teście cylindra ok. 34 N/mm².
- Zaprawy, która zaczęła wiązać, nie wolno ponownie urabiać ani poprzez dodanie wody, ani poprzez dodanie świeżej zaprawy.
- Sposób i czas trwania prac wykończeniowych i obróbki powierzchni mają wpływ na kolor.
- W przypadku różnych szarż możliwe jest wystąpienie nieznacznych odchyleń kolorystycznych!
- Powierzchnie pokryte świeżą zaprawą należy przez co najmniej 4 dni chronić przed zbyt szybkim wyschnięciem, mrozem i deszczem.
- Przyczepność materiału do ścianek spoiny zwiększa się poprzez dodanie Haftfest - ZM HF - (art. 0220) do wody zarobowej (PM 1:10).
- W przypadku aplikacji maszynowej prosimy o kontakt z naszymi doradcami.
- Nienaruszone opakowania, składowane w suchym miejscu, można przechowywać przez ok. 12 miesięcy.
- Około 1,6 kg/l przestrzeni spoiny
- Dokładne zapotrzebowanie należy określić wykonując odpowiednio dużą powierzchnię próbną.
- Produkt może zawierać śladowe ilości pirytu (siarczku żelaza).
- Zawartość chromu w postaci rozpuszczalnych związków chromu (VI) w odniesieniu do całkowitej suchej masy cementu wynosi mniej niż 0,0002%.
- Parametry produktów oznaczono w warunkach laboratoryjnych, w temp. 20°C i przy wilgotności względnej powietrza (w.w.p.) = 65%.
- Woda zarobowa musi mieć jakość wody pitnej.
- Kolor niestandardowy według numeru koloru (nr MF, wzorniki, NCS itp.) lub poprzez nadesłanie próbki-wzorca (w przypadku zmiennych barw żądany kolor należy jednoznacznie zaznaczyć).
- Kolor, jaki stabilizuje się po wyschnięciu i stwardnieniu jest uzależniony od panujących warunków otoczenia i wybranej metody aplikacji. I tak na przykład powierzchnia wygładzona w stanie świeżym sprawia wrażenie jaśniejszej, niż wygładzona później lub uszorstniona. Różne uziarnienia tego samego artykułu mogą prowadzić do powstania nieznacznych różnic koloru. Podłoża zawilgocone od spodu mogą powodować przebarwienia.
- Zawsze wykonywać powierzchnie próbne!
- Alkaliczne spoiwa mogą rozpuszczać metale nieżelazne.
- Należy brać pod uwagę aktualne regulacje i wymogi prawne, a odstępstwa od obowiązujących aktualnie przepisów wymagają oddzielnych ustaleń.
- Zarówno na etapie projektowania jak i wbudowywania należy stosować się do obowiązujących przepisów, dostępnych świadectw oraz zasad sztuki budowlanej.