Renowacji stolarki otworowej
Warianty produktu:
Podkład adhezyjny na podłoża metalowe, twarde tworzywa sztuczne i drewno, zawierający ochronę antykorozyjną, izolujący garbniki zawarte w drewnie
Bardzo dobra przyczepność do podłoża ■ Ochrona antykorozyjna C3 długość zg. z normą DIN EN ISO 12944-6 .Ogranicza zażółcenie drewna powodowane przez rozpuszczalne w wodzie garbniki na jasnych powłokach nawierzchniowych ■ Może być na wiele sposobów pokrywana innymi powłokami: (patrz "Produkty do opcjonalnego stosowania w systemie") ■ Produkt niskorozpuszczalnikowy, o łagodnym zapachu, mało uciążliwy dla środowiska
Przygotowania:
Brud, tłuszcz i łuszczące się stare powłoki należy całkowicie usunąć. Dalsze przygotowania opisano w rozdziale "Przykłady zastosowań".
Wymagania wobec podłoża :
Drewniane elementy budowlane zachowujące wymiar: dopuszczalna wilgotność drewna musi się mieścić w przedziale 11 - 15%
Drewniane elementy budowlane stabilne wymiarowo w ograniczonym zakresie i niestabilne wymiarowo: maksymalna dopuszczalna wilgotność drewna wynosi 18%. Drewno stosowane we wnętrzach: wilgotność 8 - 12% ■
Temperatury materiału, otoczenia i podłoża powinny się mieścić w przedziale od min. +15°C do maks. +25°C. Wilgotność względna powietrza (w.w.p.): 50 % - 65 %.
Materiał starannie rozmieszać. Nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskowo. Natrysk airmix: Dysza: 0,28 - 0,33 mm, ciśnienie materiału: 100 - 140 bar, ciśnienie powietrza osłonowego: 1,2 - 2 bar. Natrysk airless: dysza: 0,28 - 0,33 mm, ciśnienie materiału: 100 - 140 bar. Pistolet kubełkowy: dysza: 2,5 mm, ciśnienie na rozpylaczu: 2- 3 bar. Po wyschnięciu powłoki i wykonaniu międzyszlifu można nałożyć podkład z lakierów wodnych lub rozpuszczalnikowych. Przestrzegać czasów schnięcia pomiędzy poszczególnymi etapami robót.
Poprzez wykonanie malowania próbnego należy sprawdzić wzajemną tolerancję materiału z podłożem i efekt kolorystyczny. Nie stosować w temp. poniżej +5°C. Przy zbyt niskich temperaturach i zbyt wysokiej wilgotności powietrza właściwości te są osiągane z opóźnieniem.
Schnięcie
Pyłosuchość powłoka uzyskuje po około 1 godzinie. Podatność na szlifowanie: po ok. 4 godzinach .Dalsza obróbka możliwa jest po około 6 godzinach .Wartości sprawdzone w praktyce w temp. 20 °C i przy wilgotności względnej powietrza (wwp) = 65 %. Aby przyspieszyć proces schnięcia powłokę można ogrzać w komorze suszarniczej do 60°C. Niskie temperatury, słaba wentylacja i wysoka wilgotność powietrza powodują wydłużenie procesu schnięcia. Dłuższy czas schnięcia może poprawić działanie izolujące. ■ Rozcieńczanie W razie potrzeby rozcieńczać wodą, dodając nie więcej niż 5%
W zamkniętych oryginalnych opakowaniach, niezmieszane i nienarażone na działanie mrozu - co najmniej 24 miesiące.
100 ml/m² na jedną warstwę Wykonanie powłoki antykorozyjnej i blokującej garbniki wymaga nałożenia 2 warstw
Przykłady zastosowań.....patrz Instrucja Techniczna!