Remmers Epoxy BS 4000
Warianty produktu:
Remmers Epoxy BS 4000 to profesjonalna, dwuskładnikowa żywica epoksydowa przeznaczona do wykonywania trwałych i estetycznych powłok ochronnych na podłożach betonowych i cementowych. Produkt wyróżnia się doskonałą odpornością mechaniczną oraz chemiczną, dzięki czemu idealnie sprawdza się w obiektach przemysłowych, magazynach, halach produkcyjnych, garażach czy warsztatach.
Powłoka Remmers Epoxy BS 4000 tworzy gładką, bezspoinową powierzchnię, która skutecznie zabezpiecza podłoże przed ścieraniem, wilgocią oraz działaniem substancji chemicznych, takich jak oleje, smary czy detergenty. Dzięki wysokiej przyczepności do podłoża oraz łatwej aplikacji, produkt zapewnia szybkie i trwałe efekty, nawet w intensywnie eksploatowanych przestrzeniach.
Najważniejsze cechy produktu:
wysoka odporność na ścieranie i obciążenia mechaniczne
bardzo dobra odporność chemiczna
doskonała przyczepność do podłoży mineralnych
tworzy estetyczną, bezspoinową powierzchnię
łatwa aplikacja i szybkie utwardzanie
możliwość stosowania w systemach antypoślizgowych
Zastosowanie:
Remmers Epoxy BS 4000 znajduje zastosowanie jako powłoka ochronna i dekoracyjna w obiektach przemysłowych oraz użyteczności publicznej. Doskonale nadaje się do zabezpieczania posadzek betonowych w garażach, magazynach, halach produkcyjnych, a także w pomieszczeniach technicznych i gospodarczych.
Dlaczego warto wybrać Remmers Epoxy BS 4000?
Decydując się na Remmers Epoxy BS 4000, zyskujesz trwałe zabezpieczenie powierzchni oraz estetyczny wygląd posadzki na długie lata. To rozwiązanie łączy w sobie wysoką jakość wykonania, odporność na intensywną eksploatację oraz łatwość utrzymania w czystości, co czyni je doskonałym wyborem zarówno dla profesjonalistów, jak i wymagających użytkowników indywidualnych.
Powłoka gruntująca w systemie Remmers WDD
Warstwa wyrównawcza i powłoka bazowa w systemie Remmers WDD
Powłoka gruntująca i warstwa bazowa w systemach
Remmers Deck OS 8 WD i Deck OS 8 WD-LEPowłoka gruntująca w systemach certyfikowanych przez DIBt jako przeznaczone do pomieszczeń dziennego pobytu ludzi (AbZ Z-156.605-1414)
Wysoka wypełnialność
Idealna powłoka bazowa do wykonywania równomiernych posadzek płatkowanych
Przepuszczalność pary wodnej
Produkt odporny na cykle zamarzania i rozmarzania
System przebadany pod kątem zawilgocenia od spodu
Test tolerancji z lakierami
Materiał nie zawiera plastyfikatorów, nonylofenolu i alkilofenolu
W stanie przereagowanym produkt bezpieczny dla fizjologii człowieka
- Zawartość ciał stałych 58 % wagowych
- 58 % wagowych
- Gęstość (20 °C) komp A
- 1,31 g/cm³
- Lepkość (w temp. 25 °C)
- 300 mPa s
Wymagania wobec podłoża
Podłoże musi być nośne, stabilne wymiarowo, mocne, oczyszczone z luźnych części, pyłów, olejów, smarów, ścieru gumowego i innych substancji zmniejszających przyczepność.
Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm² (najmniejsza wartość jednostkowa 1,0 N/mm²) a wytrzymałość na ściskanie co najmniej 25 N/mm².
W przypadku stosowania w systemie OS 8 średnia przyczepność podłoża musi wynosić co najmniej 2,0 N/mm² (najmniejsza wartość jednostkowa co najmniej 1,5 N/mm²).
Dostępny raport z badań pod kątem odporności zespolenia przy działaniu wilgoci od spodu zgodnie z DIN EN 13578 w systemie OS 8.
Podłoża muszą osiągnąć wilgotność równowagi i być chronione także podczas eksploatacji przed oddziaływaniem wilgoci od spodu.
beton
maks. 6 % wag. wilgoci
jastrych cementowy
maks. 6 % wag. wilgoci
Pozostałe podłoża zdatne do nakładania powłok należy obowiązkowo zagruntować produktem Epoxy BS 2000 New.
Wytrzymałość zagruntowanej powierzchni na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm²; najmniejsza wartość jednostkowa co najmniej 1,0 N/mm²), minimalna wytrzymałość na ściskanie:. 25 N/mm².
Szczegółowe dane zawarte są w instrukcjach technicznych dla poszczególnych produktów.
Przygotowania
Podłoże należy przygotować odpowiednimi metodami - na przykład poprzez śrutowanie - tak, aby spełniało powyższe wymagania.
Wyłomy i ubytki w podłożu należy wypełnić równo z powierzchnią używając systemów RM (Repair Mortar) lub zapraw epoksydowych firmy Remmers.
Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B).
Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej
(ok. 300 - 400 obr./min.).Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać.
Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty.
Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału.
Z zasady należy dodać do 10 % wagowych wody w przeliczeniu na spoiwo i ponownie wymieszać.
Wysokie temperatury skracają, niskie, w szczególności w połączeniu z wysoką wilgotnością, generalnie wydłużają podane czasy.
Zastosowanie
Stopień wypełnienia materiałem Selectmix SBL
Zużycie spoiwa [kg/m²]
Zużycie wypełniacza [kg/m²]
Możliwa listwa ząbkowana
Powłoka wypełniana
1 : 0,5
min. 0,60 +
10 % wodymin. 0,30
paca gładka
Powłoka wypełniana
1 : 1,0
min. 0,80 +
10 % wodymin. 0,80
Nr. 7
Powłoka wypełniana
1 : 1,5
min. 1,10 +
10 % wodymin. 1,65
Nr. 55
P
Materiał nanieść na powierzchnię do uzyskania stanu nasycenia. Rozprowadzić za pomocą odpowiedniego narzędzia, na przykład ściągaczki gumowej, a następnie przewałkować wałkiem do epoksydów w taki sposób, aby pory powierzchniowe podłoża zostały całkowicie wypełnione.
W przypadkach szczególnych może być niezbędne nałożenie kilku warstw.
ok. 0,15 - 0,25 kg/m² spoiwa (zależnie od podłoża)
LLRC
Materiał wypełniony w proporcji do 1:1,5 części wagowych nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy lub rakli ząbkowanej i w razie potrzeby przewałkować za pomocą wałka pętelkowego.
Jako wypełniacz zastosować Selectmix SBL.
Zużycie uzależnione jest od właściwości podłoża.
Należy albo nałożyć powłokę z Epoxy BS 4000, albo zamknięcie z Epoxy BS 3000 M New lub z Epoxy BS 3000 SG New.
(patrz tabela)
C
Materiał wypełniony w proporcji do 1:1,5 części wagowych nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy lub rakli ząbkowanej i w razie potrzeby przewałkować za pomocą wałka pętelkowego.
Jako wypełniacz zastosować Selectmix SBL.
Zużycie uzależnione jest od właściwości podłoża.
Zawsze nakładać zamknięcie z Epoxy BS 3000 M New lub Epoxy BS 3000 SG New.
(patrz tabela)
BLFSL
Materiał wypełniony w proporcji do 1:1,5 części wagowych nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy lub rakli ząbkowanej i w razie potrzeby przewałkować za pomocą wałka pętelkowego.
Jeszcze świeżą warstwę bazową należy w nadmiarze obsypać piaskiem kwarcowym lub płatkami Colorid- albo Sedimentflocken.
Aby zastosować w systemach OS 8 - patrz odpowiednie świadectwa badań.
Jako wypełniacz zastosować Selectmix SBL.
Po stwardnieniu powłoki niezwiązany nadmiar kruszywa należy usunąć.
Następnie należy nanieść wchodzącą w skład systemu warstwę utrwalającą lub zamykającą szczyty ziaren.
(patrz tabela)