Product main image

Izolacja zbiornika oczyszczalni ścieków

Remmers Epoxy Universal kolor czarny lub szary

wariant: 10 kg (A+B)
cena:
765.55 PLN
Produkt jest dostępny
Gwarancja jakości
Dostawa w 24 godziny
Bezpieczne płatności

Warianty produktu:

Charakterystyka produktu:

Powłoka ochronna mostkująca rysy

Obszary stosowania:

Powłoka ochronna mostkująca rysy, do stosowania w żelbetowych zbiornikach (AbZ Z-59.15-368 und Z-59.17-436)

Powłoka antykorozyjna na stal lub stal cynkowaną

Powłoka do systemów do przechowywania gnojówki oraz produkcji biogazu, do zbiorników i ścian silkosów mobilnych (AbZ Z-59.17-436)

Właściwości :

■ Statyczne mostkowanie rys ■ Odporność chemiczna ■ Materiał zdatny do aplikacji za pomocą pędzla i natryskowej ■ Produkt zawiera rozpuszczalnik

Specyfikacja techniczna

W stanie dostarczanym
Gęstość (20 °C)
mieszanka 1,30 g/cm³
Lepkość (25 °C)
mieszanka 1900 mPa s
Po aplikacji
przekrywanie rys
0,3 mm

Podłoże musi być nośne, stabilne wymiarowo, mocne, oczyszczone z luźnych części, pyłów, olejów, smarów, ścieru gumowego i innych substancji zmniejszających przyczepność. Wytrzymałość zagruntowanej powierzchni na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm²; najmniejsza wartość jednostkowa co najmniej 1,0 N/mm²), minimalna wytrzymałość na ściskanie:. 25 N/mm². Podczas prac w ramach ujętych w Ogólnym Dopuszczeniu Budowlanym podłoże musi spełniać jego wymagania. Należy także zastosować wymienione w nim produkty systemowe. beton maks. 4 % wag. wilgoci

Temperatury materiału, otoczenia i podłoża powinny się mieścić w przedziale od min. +10 °C do maks. +25 °C. Ułożony materiał należy przez co najmniej 48 godzin chronić przed bezpośrednim obciążeniem wodą i przed działaniem wilgoci. Wilgotność względna powietrza nie może przekroczyć 80%. Temperatura podłoża podczas aplikacji i w fazie twardnienia musi być o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.

Podłoże należy przygotować odpowiednią metodą, np. śrutowania lub szlifowania tarczą diamentową w taki sposób, aby spełniało przedstawione wymagania. Przed nałożeniem powłoki jamy i pory w powłoce należy zamknąć za pomocą materiału zapewniającego stabilność, jak np. Epoxy MT 100 z dodatkiem Stellmittel (Add TX). W przypadku stali powierzchnię należy oczyścić z rdzy i spieku hutniczego, na przykład przez jej wypiaskowanie do stopnia SA 2 1/2.

Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B). Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej (ok. 300 - 400 obr./min.). Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać. Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty. Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału. Do aplikacji za pomocą urządzenia typu airless (np. pompy tłokowej Storch SL 1100) lepkość gotowej mieszanki można uregulować dla potrzeb aplikacji natryskowej poprzez dodanie do 20% rozcieńczalnika Verdünnung V 103.

Proporcja mieszania (A : B) 75 : 25 w częściach wagowych

Gotową mieszankę zaraz po jej przygotowaniu nakłada się w całości na przygotowaną powierzchnię i rozprowadza za pomocą odpowiednich narzędzi.

Zużycie 1,2 kg/m² spoiwa w trzykrotnej aplikacji

Wszystkie podane wyżej wartości i zużycia zostały ustalone w warunkach laboratoryjnych (20 °C) dla wariantów standardowych. W warunkach placu budowy mogą wystąpić nieznaczne odchylenia tych wartości. Nie nadaje się do miejsc podlegających częstym i długotrwałym obciążeniom termicznym (> 60°C). Aby uniknąć problemów z międzywarstwą nie należy przekraczać maksymalnej ilości nakładanego materiału na jedną warstwę 0,40 kg/m² . Naprawy powierzchni oraz dobudowywanie dalszych odcinków do istniejących już powłok prowadzą do powstania widocznych miejsc łączenia Silne obciążenia abrazyjne powodują zwiększone zużycie. Powłoka wytrzymuje jazdę pojazdami na gumowych kołach. Nie nadaje się do stosowania w miejscach, w których odbywa się ruch pojazdów na kołach poliamidowych i metalowych oraz w których występują punktowe obciążenia dynamiczne. Żywice epoksydowe poddane działaniu promieni UV i zjawisk pogodowych generalnie nie są kolorystycznie stabilne. Dalsze wskazówki na temat obróbki i pielęgnacji wymienionych produktów zawarto w odnoszących się do nich aktualnych instrukcjach technicznych, jak również w wytycznych firmy Remmers dotyczących układania systemów